垃圾焚烧炉腐蚀的防范对策(上)
严格限制锅炉过热器区域进口烟温。过热器因高温腐蚀爆管,占垃圾锅炉汽水体系事故频发率首位,烟气温度过高是重要原因。因燃料构成不同,尽管电站锅炉烟温更高,高温腐蚀不是首要防备要素,过热器原料首要挑选耐高温合金钢,其过热器正常腐蚀限度小于0.1mm/a。
而垃圾锅炉过热器腐蚀速度通常大于0.3mm/a,若不采纳防备措施,其腐蚀速度会大于1mm/a。因而炉排型垃圾锅炉过热器大多数安置在第三烟道,进口端烟温操控在650℃以下,必要时亦可在过热器进口端烟道再安置一段蒸发器,可有效处理该区域烟温过高问题。
过热器悉数或高温段选用新式耐高温腐蚀资料,可有效延长过热器使用寿命。在一般情况下,垃圾焚烧过热蒸汽温度小于400℃,管壁温度不超过430℃,在部分条件下,可用一般碳钢管材代替价格昂贵的高镍铬合金资料,以下降锅炉造价,但过热器金属受热面因高温腐蚀使其使用寿命极为有限。当锅炉工质参数较高,为保证锅炉的安全运转,一些生产厂家已选用耐氯化物、耐高温腐蚀的Incone1625合金管材制造高温段过热器,其不足之处是资料本钱极高,但使用寿命长,能够保证过热器在长期恶劣条件下安全运转。
国外资料介绍管壁为2.5mm的Incone1625管材制造垃圾焚烧炉过热器,一般使用寿命在10年以上。该种管材的国内产品型号为GH625高级合金钢,现在已能够批量生产。选用625合金粉末喷涂过热器管道外表,亦是一种防备办法,现在限于工艺水平没有过关,一般不宜选用。