垃圾焚烧炉是垃圾化学能转化为热能的关键设备，其工艺进程是将生活垃圾作为固体燃料，投入焚烧锅炉内，在高温条件下，垃圾中的可燃质与空气中的氧发作剧烈化学反应，放出热量，转化为高温焚烧气体和性质稳定的固态炉渣，完成生活垃圾的减容、灭菌进程，完成无害化处理。

高温烟气通过余热锅炉发作蒸汽用于发电、供热，完成垃圾化学能向热能、电能的转化。生活垃圾焚烧炉厂家分析生活垃圾焚烧炉与传统的燃煤、燃油锅炉相比较，其金属受热面因腐蚀导致事故频率要高得多，因而要特别注意做好防腐的有效措施。

严格操控过热器管壁温度，是有效防止过热器发作高温腐蚀措施之一。垃圾焚烧炉过热器受热面殷实度过大，会导致减温前工质温度偏高，使管壁温度处于超过高温氧化许用极限温度之上，发作高温腐蚀。从垃圾焚烧炉加装过热器使用效果来看，坐落炉膛出口的凝渣管处，高于过热器区段，因管内工质为饱满水、汽，其管壁温度低于过热器管壁温度，并未发作高温腐蚀现象。同样，在过热器周边区域的锅炉水冷壁和对流管段，已运转十余年，亦未出现高温腐蚀。因而，在锅炉运转中必须严格操控过热器的温度，防止超温。

其根本对策是，合理核算过热器受热面，锅炉减温水流量调理准确、可靠，调理规模尽可能作业在线性区；依据垃圾不同组分变化，炉排炉挑选适宜料位和配风，尽量稳定炉温，防止过热器管壁超温。过热器设计应防止选用鳍片型过热器结构，防止鳍片根部发作应力集中现象。大多数生产厂家过热器在保证过热器空间方位条件下，选用光管结构，适度殷实量，以削减管壁外表沾污几率并防止结构要素发作应力集中现象。