生活垃圾焚烧炉焚烧的主要目的是尽可能燃烧废物，使燃烧的物质无害化，更大限度地减少体积，减少新污染物的产生，避免二次污染，一般来说，生活垃圾焚烧炉应保持焚烧炉内的负压运行，如果在运行过程中出现正压，通常是由以下原因引起的：

1.炉内积攒的待燃物太多，焚烧超负荷。

2.引风机停转或引风系统出现问题。

3.燃油加入过多或可燃物热值太高。

4.炉内灰烬积累过多导致炉内空间变小。

5.管路有堵塞现象。

作为一个焚烧系统，主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：动物焚烧炉焚烧温度，滞留时间，程度扰动和空气需求量。

1、焚烧温度

焚烧温度是指废物中的有害组分在高温下氧化，分解直至破坏所需达到的温度，焚烧温度是焚烧炉炉衬结构设计与选材的重要依据，一般来说提高焚烧温度有利于废物中有害物质的的分解与破坏，并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料消耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。

2、滞留时间

滞留时间是指废物中有害组分在焚烧炉内，处于焚烧条件下发生氧化，分解，燃烧，后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的完善程度，也决定炉体的容积尺寸。

影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度，空气过剩系数和空气在炉内同废弃物的混合程度等，设计时不宜采取提高焚烧温度的办法来缩短停留时间，而应以技术经济角度确定焚烧温度，同样，也不宜片面地延长停留时间而达到降低焚烧温度的目的。因此，为保证废物及产物全部分解，烟气在燃烧室内总停留时间大于2秒。

3、扰动程度

为使废物及燃烧产物全部分解，必须加强空气与废物，空气与烟气的充分接触混合，扩大接触面积，使有害物在高温下短时间内氧化分解，焚烧炉有独特的供风系统，小型焚烧炉且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。

4、空气需求量

废物燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成，两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度，而过剩空气量决定了后烟气中的含氧量，炉膛中的氧气浓度，废物及烟气同氧的混合程度影响着废物的燃烧速度和烧净率，空气量供应是否足够，将直接影响焚烧的完善程度，空气量过大可提高燃烧速度和烧净率，但会增大辅助燃料量，鼓风量，引风量以及尾气处理规模，是不经济的，反之，过量空气量太小，则燃烧不完全，甚至产生黑烟，有害物质分解不彻底，因此，一般空气过剩量取理论空气量的50～100%。